環氧防銹漆是最近幾年發展起來的一種油漆，專門用于工業的涂刷。主要有環氧樹脂、固化劑、顏料等部分組成，可廣泛的應用于室內外各種水泥表面以及重金屬結構的物體表面，下面就隨小編看看環氧防銹漆施工工藝，以供大家參考。

而環氧油漆最大的一個缺點就是耐候性比較差，長期在日光下照曬的話，會出現一些粉化現象，因此，環氧油漆只能當作內用漆、底漆，另外環氧油漆裝飾效果較差，光澤的亮度保持不了多久，對于施工的環境有著一定的要求，如果涂刷的環境，溫度較低，那么涂膜干燥得就會慢，而且效果不好。

環氧油漆的施工工藝-底層、中層涂漆

在進行底層、中層涂漆之前，首先要檢查一下底層，如果還沒有修補到的地方，則需要在進行修補一遍，數個小時之后才能進行下一步。對于中層涂漆來說，首先用環氧油漆調配出一定比例的涂漆，用專門的抹刀在底層的涂漆之上進行涂刷，一般在六個小時之后，刮第一次膩子，干燥完全之后在進行第二次刮膩子，直至表面打磨平整，接下來就是環氧油漆施工工藝的最后一步，地表面的施工了。

環氧油漆的施工工藝-基層清理

基層的清理就是為了保證地面對于環氧油漆，有足夠好的附著力。地面基層的清理，需要用打磨機進行地面的磨平，驅除地面凹凸或者是油污等殘留的物質，保證環氧油漆的附著力以及粘結力度，用打磨機進行基層的清理，就是為了保障地面涂刷時候的平整，另外也能為下一步的環氧油漆施工工藝做好鋪墊基礎。而基層清理也是需要有要求的，邊角要無遺留的打磨平整，普遍均勻，清理多余的雜物。

環氧油漆的施工工藝-自流平面層

將面漆按照說明進行配比，充分的攪拌之后，鋪設在中層涂漆的表面，用專業的涂刷工具進行均勻的滾涂，以此來保證自流平面層的施工工藝以及地表面的厚度，在操作最后一步的時候，要將之前地面上存在的材料、雜物清理干凈，避免參合進涂漆層里面，導致地面的不平整。到這里，環氧油漆施工工藝就差不多就結束了，總之，環氧油漆鋪設的地面怎么樣，關鍵還是在于施工的過程。

環氧油漆的施工工藝-施工前檢查

耐磨程度較高的環氧油漆，由面涂、底涂、中涂三方面構成，底涂具有良好的滲透性能，能夠和地面基層很好的結合在一起，中涂賦予了地面的強度韌性以及抗沖擊性，面涂提供地面的理化性能以及耐磨等。在環氧油漆的施工工藝方面，主要的就是這三層。首先施工之前，我們需要進行施工前的檢查，這是一個常規的處理方式，同時也是環氧油漆施工工藝的前奏。檢查完全之后，接下來就要開始地面的清潔工作了。

環氧油漆的施工工藝-基層修補，踢腳線處理

對于打磨機進行地面基層的處理，可能有些凹凸的地方無法清理完整，這個時候采用手磨機處理，清理渣土、灰塵，最終露出干凈平整順滑的基層，這個時候就可以涂刷環氧油漆了，首先涂刷第一次，就是所謂的底漆，在底漆還沒有干燥時，采用抹刀修補缺陷凹凸之處，壓實填平，對于細小的裂縫之處，采用手持切割機沿著縫隙的邊緣進行修補。最終展示的則是地面的平整，接下來才能保證環氧油漆的中涂施工工藝。

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防銹漆