焊接質量標準和應注意的問題
時間 : 2024-11-21
現如今，人類的生產生活都離不開焊接這門手藝活。而焊接的好壞，直接影響到產品質量的可靠性和安全性。因此，有一套相對完善的焊接質量標準來判斷焊接是否合格，如否焊縫均勻，是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷，以及焊縫的數量、長度以及位置是否符合工藝要求。今天我們就來看看焊接質量標準和應注意的問題。
保證項目
1、焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。
2、焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
基本項目
1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm氣孔2個;氣孔間距≤6倍孔徑。
3、咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。注：t為連接處較薄的板厚。
應注意的質量問題
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
4、焊縫夾渣:多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。
以上就是有關焊接質量標準和應注意的問題的簡單介紹，在具體標準細節方面，大家可以上網再進行更為詳細的查詢，如果有朋友在裝修或者其他方面有焊接的需求，可以在當地找技術過硬，有責任心的師傅來焊接。在這里小編要提醒的是：焊接這門是技術活，光有焊接設備就能勝任這門技術的，一個技術過硬的合格焊接師傅，必須要經過專業是培訓和時間的磨練。這樣的師傅焊接出來的產品才可靠和安全。小編希望以上內容對大家有所幫助。
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