穿衣服是我們每天必不可少的事情，不論衣服是好看還是新潮，現(xiàn)在大部分都是使用紡紗技術(shù)做出來的。把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布，這就是紡紗技術(shù)。那么紡紗中會(huì)有哪些過程呢，我們的衣服又是如何走過這段歷程的呢，下面小編將帶領(lǐng)大家了解了解，各位看仔細(xì)了喲。

紡紗技術(shù)

一、環(huán)錠紡(RingSpinning)

環(huán)錠紡始于19世紀(jì)，當(dāng)前已廣泛應(yīng)用。紡紗質(zhì)量達(dá)到相當(dāng)高的水平，應(yīng)用范圍及品種適應(yīng)性擴(kuò)大，已走向高科技的生產(chǎn)工藝。

現(xiàn)對(duì)環(huán)錠紡紗技術(shù)中的——些問題分述如下：

1.細(xì)紗斷頭：實(shí)踐證明，隨著紡紗速度不斷提高，細(xì)紗斷頭增加，飛花破壞了紡紗氣圈造成斷頭發(fā)生在弱環(huán)部分。但為了改進(jìn)細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特性，必須減少飛花、減少細(xì)紗斷頭。

2.許多飛花是在清潔管底卷繞部分時(shí)產(chǎn)生，這部分會(huì)撕裂紗管上的紗，并向車間里散射微小的短絨，容易造成細(xì)紗斷頭。在G33環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上1000個(gè)錠子中每二小時(shí)約有250米長(zhǎng)的紗向外散失。G33環(huán)錠細(xì)紗機(jī)配有機(jī)械式落紗機(jī)伺服紗管火持系統(tǒng)，經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)消除了底部卷繞時(shí)紗線中纖維大量散失現(xiàn)象，并且改進(jìn)了細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

細(xì)紗車間還必須配有最佳的空氣調(diào)節(jié)裝備。研究表明，長(zhǎng)車型細(xì)紗機(jī)局部斷頭明顯上升，當(dāng)與第三個(gè)吸塵口距離增加時(shí)，斷頭明顯增加，說明吸塵口數(shù)量應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

等距離增加吸塵口數(shù)量，會(huì)改進(jìn)細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，飛花隨著負(fù)壓氣流將會(huì)進(jìn)—步改進(jìn)，這表明環(huán)錠細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的潛力。新設(shè)計(jì)的紡紗廠或者一些老的細(xì)紗車間都可以考慮吸風(fēng)的改進(jìn)。

二、緊密紡(CompaetSpinning)

雖然環(huán)錠紡已得到相當(dāng)?shù)陌l(fā)展，但生產(chǎn)技術(shù)仍不十分理想。普通環(huán)錠紡紗形成區(qū)引出纖維寬度明顯大于紡紗三角區(qū)的寬度，表明三角區(qū)邊的一些纖維會(huì)散失，或者不能被紗線體抓持住，產(chǎn)生不受控纖維。

紡紗：三角區(qū)：現(xiàn)代普通環(huán)錠紡紗質(zhì)量及紗線結(jié)構(gòu)都很好，但并不完善，為了進(jìn)一步消除紗疵，減小毛羽，瑞士立達(dá)公司研究開發(fā)了Comfotspin工藝技術(shù)，在紗線從前羅拉班門到加捻點(diǎn)之間，紡紗三角區(qū)增加負(fù)壓吸力，形成牽伸鉗口線與紗線形成點(diǎn)之間的緊密區(qū)。

紡紗基本原理

除雜：

紡紗開始之前，我們需要最重要的材料來源，植物纖維。當(dāng)然，光有植物纖維還不夠，為了保證成品的質(zhì)量，開始下一階段的工作之前我們必須先清理植物纖維里面的雜物和垃圾等。

松解：

松解是解除植物纖維之間的相互關(guān)系，將雜亂無章且原本橫向順序聯(lián)系的纖維加工成縱向排列的順序，以便進(jìn)入下一階段時(shí)保證工作質(zhì)量。

開松；

開松即把大塊的植物纖維扯做小塊，防止大小不一的纖維塊影響紡紗的質(zhì)量和工作效率，同時(shí)，開松還能夠清除纖維間的雜質(zhì)。

梳理：

梳理的作用是在梳理機(jī)上由大量的密集梳針把纖維小塊、小束進(jìn)一步松解成單根狀態(tài)，其實(shí)這一階段的工作可以算作是進(jìn)一步的松解。

前面的這四部分均是對(duì)原材料植物纖維的前期處理工作，是紡紗過程中的準(zhǔn)備工作。若此階段的工作不夠細(xì)致不夠完善，必然會(huì)影響后期的工作和紡紗的質(zhì)量。

精梳：

精梳是進(jìn)一步的梳理工作，是使用更密集的梳針對(duì)纖維進(jìn)行更加密致的梳理。這一部分的工作能夠最大限度的清除纖維間細(xì)微的雜質(zhì)和雜物。

牽伸：

把梳理后的條子抽長(zhǎng)拉細(xì)，逐漸達(dá)到預(yù)定的粗細(xì)，這個(gè)過程叫做牽伸。牽伸為纖維之間牢固地建立有規(guī)律的首尾銜接關(guān)系奠定了基礎(chǔ)。但是，牽伸會(huì)帶來紗條短片段不勻，因此，需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。

加捻：

本階段會(huì)將纖維進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理，將原本為平行狀的纖維處理成螺旋形狀。這一階段能夠使纖維產(chǎn)生徑向壓力，并能夠讓纖維之間的縱向聯(lián)系固定下來。 

卷繞：

卷繞是后期的制作，即將半成品或成品進(jìn)行卷繞處理，以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸，或者進(jìn)入下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程中，不論進(jìn)行什么樣的工作，都必須保證不影響產(chǎn)品質(zhì)量，保證整體的安全。總之，紗紡技術(shù)中都必須以上面的流程為例，并經(jīng)常多次使用最后得以實(shí)現(xiàn)最滿意的成品。

紡紗技術(shù)是一項(xiàng)極其細(xì)致的技術(shù)，從紡紗的過程中我們能看到，這些細(xì)節(jié)上的處理決定了最后成品的質(zhì)量，甚至影響衣服的質(zhì)量和美觀性。未來的紡紗技術(shù)也會(huì)隨著科技逐步完善。