焊接時(shí)是苦差，一般人都接觸不到，大家印象最深的可能就是焊接工人拿著電焊鉗，帶著保護(hù)頭盔在那里電焊，閃耀出點(diǎn)點(diǎn)火花吧，感覺(jué)沒(méi)什么技術(shù)含量，實(shí)際上就焊接標(biāo)準(zhǔn)其實(shí)國(guó)家也是有明確的規(guī)定的，所以說(shuō)焊接并不是一份簡(jiǎn)單的工作，而是具有技術(shù)含量和高標(biāo)準(zhǔn)的一份工作，規(guī)范的目的也是為了在各個(gè)過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量能夠得以控制，所以有了此標(biāo)準(zhǔn)，所以小編就為大家整理了一些相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

一、不良缺陷定義

1、毛邊：由于機(jī)械沖壓或切割后未處理好，導(dǎo)致加工件邊緣或分型面處所產(chǎn)生的金屬毛刺。

2、劃傷：由于在加工或包裝、運(yùn)輸過(guò)程中防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)的劃痕、削傷。

3、裁切不齊：由于產(chǎn)品在加工過(guò)程中定位或設(shè)備固定不當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣切割不齊。

4、變形：因加工設(shè)備調(diào)校不當(dāng)或材料因內(nèi)應(yīng)力而造成的產(chǎn)品平面形變。

5、氧化生銹：因產(chǎn)品加工后未進(jìn)行相應(yīng)防銹處理或處理措施不當(dāng)，而導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銹斑。

6、尺寸偏差：因加工設(shè)備的精度不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差超過(guò)設(shè)計(jì)允許水平。

7、“R角”過(guò)大/?。寒a(chǎn)品因折彎或沖壓設(shè)備精度不夠，導(dǎo)致折彎處弧度過(guò)大/小。

8、表面凹痕：由于材料熱處理不好或材料生銹，其內(nèi)部雜質(zhì)導(dǎo)致金屬表面形成的凹痕。

9、倒圓角不夠：產(chǎn)品裁切邊緣因切割或沖壓原因產(chǎn)生的銳邊未處理成圓弧狀，易導(dǎo)致割手。

10、硬劃痕：由于硬物磨擦而造成產(chǎn)品表面有明顯深度的劃痕(用指甲刮有明顯感覺(jué))。

11、虛焊：因焊接操作不當(dāng)造成的焊接不牢固。

12、裂紋：焊后焊口處出現(xiàn)的裂痕。

二、焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長(zhǎng)度、高度不均不允許超過(guò)長(zhǎng)度、高度要求的10%。

2、焊點(diǎn)要求：焊點(diǎn)長(zhǎng)度8～12mm，兩焊點(diǎn)之間的距離200±20mm，焊點(diǎn)位置要對(duì)稱(chēng)，上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。

3、點(diǎn)焊間距小于50mm，焊點(diǎn)直徑小于φ5，焊點(diǎn)布置均勻，焊點(diǎn)上壓痕深度不超過(guò)板材實(shí)際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。

4、焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

5、焊接后，零件外表面應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。門(mén)板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。

6、焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra3.2～6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。

7、焊接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸及配合要求進(jìn)行焊接。

8、焊接后有門(mén)的產(chǎn)品，焊接后要保證門(mén)和柜體(箱體)四周的縫隙均勻一致，門(mén)體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

9、殼體焊接后要保證裝配孔位的同心度誤差不能超過(guò)±0.2mm;特別是沉頭螺釘孔，擰上螺栓后螺帽必須要平。

三、機(jī)柜整體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表面外觀要求

1、外形尺寸未作特別要求的按IT13級(jí)執(zhí)行。機(jī)柜應(yīng)方正無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，機(jī)柜六個(gè)主面的垂直度、直線(xiàn)度(不直度)采用對(duì)角線(xiàn)法測(cè)量。公差范圍見(jiàn)表二。

2、機(jī)柜、門(mén)、側(cè)門(mén)、底座等零件應(yīng)垂直，其垂直度采用對(duì)角線(xiàn)法測(cè)量，標(biāo)準(zhǔn)按表二。機(jī)柜、門(mén)、側(cè)門(mén)、底座等大平面的平面度公差應(yīng)滿(mǎn)足表三。

3、門(mén)、面板的安裝對(duì)正及間隙要求：同一批機(jī)柜相同地方的間隙差值小于0.4。門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活，在開(kāi)啟范圍內(nèi)不允許與機(jī)柜四周產(chǎn)生磨擦與干涉，不應(yīng)有碰撞、刮漆現(xiàn)象。

4、機(jī)柜穩(wěn)定性要求機(jī)柜裝配后必須有可靠的穩(wěn)定性，不允許由于振動(dòng)或其它外界作用力而翻倒。檢驗(yàn)方法：使機(jī)柜傾斜10°，機(jī)柜不翻倒。在振動(dòng)或其它外界作用力下，機(jī)柜不應(yīng)有零、部件松脫現(xiàn)象，不應(yīng)有異常的嚓嚓作響及搖動(dòng)聲。

5、機(jī)柜安全性要求機(jī)柜外表面與人身可觸及部分的棱邊等部位要倒純及去除毛刺，對(duì)有可能造成傷害的外露尖角、棱邊、粗糙表面，在表面噴涂前要去除毛刺。機(jī)柜接地要求導(dǎo)電部分應(yīng)無(wú)銹斑，導(dǎo)電性良好

看了上述小編整理的三個(gè)關(guān)于焊接標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，相信大家對(duì)于這份工作也有了自己新的理解和改觀，小編覺(jué)得，焊接不僅在質(zhì)量上有所把關(guān)，在我們現(xiàn)在的審美觀念來(lái)說(shuō)，在外形上的整潔與客觀性也是非常的重要，所以這就在焊接的標(biāo)準(zhǔn)上有了更高的要求，然后對(duì)于焊接工人的要求就更高，是一份非常有技術(shù)含量的工作。