導(dǎo)語：鐵質(zhì)器具在我們的生活中早已經(jīng)普及了，鐵質(zhì)器具擁有良好的耐磨性和極高的強(qiáng)度。但是鐵質(zhì)器具也是有它的脆弱性的，就比如說鐵器遇到水蒸氣或是一定量的水之后就會(huì)生銹，長時(shí)間下去會(huì)縮短鐵器的使用壽命。那么如何防止鐵器生銹呢?除了要妥善保管和定期保養(yǎng)之外，我們還要使用一定量的防銹劑。今天小編在這里就為大家簡單的講述一下有關(guān)于水性除銹劑的一些相關(guān)的知識(shí)。

水性防銹劑配方是什么?

組分——投料量(g/L)

磷酸(濃度85%)——200~300

硝酸(濃度65%)——0~20

鹽酸(濃度36.5%)——10~30

檸檬酸鈉——50~100

亞硫酸鈉——20~30

烏洛托品——5~20

十二烷基苯磺酸鈉——20~50

硫酸鋅——50~100

水——余量

水性防銹劑性能一

水性防銹劑以水作為分散介質(zhì)，它的環(huán)保性能非常優(yōu)異，不燃不爆，是綠色環(huán)保材料;而且水性防銹劑不含有甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，對人體沒有毒害;高效、無毒、使用濃度低，而且不會(huì)污染環(huán)境。

水性防銹劑性能二

水性防銹劑是由水性適中、緩蝕效果優(yōu)異的緩蝕劑、水性樹脂、助劑等與適量的水復(fù)配制成的，它具有省油、節(jié)能、不燃性等優(yōu)點(diǎn)，適用于機(jī)械件采用水基清洗劑清洗后直接防銹處理。

水性防銹劑性能三

水性防銹劑具有化學(xué)成膜處理性，但凡經(jīng)過水性防銹劑處理過的材料均不需要進(jìn)行脫脂、清洗等前處理，可直接用磷酸鹽系列進(jìn)行處理，生成表面性狀均一的磷化膜，以保護(hù)金屬材料不被銹蝕。

水性防銹劑性能四

水性防銹劑有比較不錯(cuò)的電鍍性能，利用水性防銹劑處理過的材料，不需要再進(jìn)行脫脂、酸洗、漂洗等前處理，可直接進(jìn)行電鍍程序。無論是采用酸性還是堿性的電鍍液，均不會(huì)對材料表面產(chǎn)生任何不良影響。

水性防銹劑性能五

水性防銹劑具有較好的焊接性能，使用水性防銹劑后，能夠在材料表面形成一層極薄的有機(jī)皮膜，但這并不會(huì)影響焊接性能。一般而言，焊接條件范圍會(huì)變寬，在保持表面平滑的情況下，它能夠使焊渣減少，且不會(huì)影響到連續(xù)焊接作業(yè)。

水性防銹劑性能六

水性防銹劑還具有非常優(yōu)異的涂裝性能，利用水性防銹劑處理過的材料，可直接在上面進(jìn)行涂布涂料，而不會(huì)影響到材料的密著性、耐腐蝕性。此外，水性防銹劑經(jīng)過了沸騰水試驗(yàn)后，它的二次密著性會(huì)增大。

水性防銹劑應(yīng)用

水性防銹劑配制極其簡單，而且成本也不高，所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。將水性防銹劑添加于鋼材的冷卻水、洗凈水，以及脫脂和酸洗后的洗凈水中，可以用于材料和水接觸、以及材料曝露于空氣中的短期防銹，或是作為其它的加工工序間防銹。

結(jié)束語：以上就是小編今天為大家講述的有關(guān)于水性防銹劑的相關(guān)知識(shí)。相信大家看完小編的講述之后已經(jīng)對水性除銹劑的相關(guān)信息有了一定的了解了吧?其實(shí)人們之所以使用鐵質(zhì)器具完全是因?yàn)殍F器具有一定的強(qiáng)度而去使用它?，F(xiàn)在科學(xué)技術(shù)發(fā)達(dá)之后，越來越多的新型合金器具面世之后。不僅擁有鐵器的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也克服了鐵器的缺點(diǎn)，并且價(jià)格也更低，被越來越多的人們所使用。