在許多基礎的配件表面，我們都會額外添加一層涂層，不僅是為了起到美觀裝飾效果，還為了能夠保護配件，后期經過長久的使用使得它不會生銹或者破損，那么涂層應該如何選擇呢?或者說不同的圖層之間有什么區別和對比呢?今天為大家舉例的是應用比較廣泛的一種鋅鋁涂層，它被用在新型金屬表面起到防腐蝕的作用，通過前期的刷涂或者噴涂以及后期烘烤方面的加工操作，可以將鋅鋁涂層材料完美地依附在配件表面，接下來就和小編一起了解一下關于鋅鋁涂層多方面的信息吧。

一、鋅鋁涂層工藝

為了達到涂裝的目的，不僅要考慮涂料本身的用途和性能，還應考慮涂料的涂裝施工工藝，因為涂料的性能和作用是靠涂層體現出來的，每種涂料和涂覆工藝均有自己的特點和適用范圍，配套適當與否直接影響涂層質量，不同的涂料應選擇不同的涂覆工藝。鋅鋁涂層涂覆工藝流程為:

上掛->脫脂->噴淋->清洗->超聲波清洗->烘干->自動噴涂->固化->冷卻->下掛

工件經前處理后，進入噴涂工位，噴槍安裝在封閉噴涂室內的調整架上，根據不同的工件，噴槍位置可以調整，為了噴涂均勻，采用地面輸送系統，工件安裝在托盤上，在兩側驅動裝置驅動下，行進中開始自旋轉，進入噴槍有效位置時，噴槍自動打開，開始噴涂，達到一定厚度要求時，噴槍停止噴涂。工件繼續移動，進入下一道固化工序。

固化為了更好的固化，此種涂料在固化前需進行預熱，包括預熱室和固化室，預熱室設置在工件的進口一段，預熱區額定溫度。，固化室與預熱室直接相連，固化區額定溫度’。

冷卻下掛前冷卻。一般采用在風冷區溫度降至室溫下掛。

二、 鋅鋁涂層什么用

鋅鋁涂層從四個方面對鋼鐵基體提供保護作用

屏障保護經過處理的層層疊合的鋅鱗片和鋁鱗片在鋼鐵基體和腐蝕介質之間提供了一道優良的屏障，阻礙了腐蝕介質和去極化劑到達基體。電化學作用鋅層作為犧牲陽極被腐蝕以保護鋼鐵基體。

鈍化作用由于鈍化而產生的金屬氧化物減促了鋅及鋼鐵的腐蝕反應速度。

自修復作用當涂層受損時，鋅的氧化物和碳酸鹽向涂層被損壞的區域移動，積極地修復涂層，恢復保護屏障。

在一些基礎的金屬配件工具表面涂上一層特殊的涂料產品，相信對許多朋友來說都不會感覺陌生，但是這類涂層可以供選擇余地也是比較多的，根據不同材料之間的差異進行對比和分析，有利于我們在后期達到更加滿意的效果，比如今天為大家舉例的鋅鋁涂層，顧名思義也就是在一些新型金屬表面噴涂加工的涂層，可以防腐蝕，并且能夠起到美觀的效果，但是后期的操作也是比較關鍵的，大家可以在動手之前結合上文入手進行了解和學習。