隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，產(chǎn)生了很多新型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了新產(chǎn)品問世。比如大家有沒有聽說兩塊金屬也能焊接在一起的說法，在這個(gè)時(shí)代它確實(shí)是存在并且合理的，就拿對(duì)焊機(jī)來說，通過機(jī)器的啟動(dòng)，瞬間產(chǎn)生低電流低電壓實(shí)現(xiàn)兩塊金屬的對(duì)接，是一種經(jīng)濟(jì)高效的焊接技術(shù)，它的焊接精度可以達(dá)到±0.2mm內(nèi)，那么對(duì)焊機(jī)的工作原理大家都了解多少呢?在操作時(shí)要注意哪些內(nèi)容才能更好的焊接金屬呢。

對(duì)焊機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個(gè)互相對(duì)接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。達(dá)到把兩塊金屬焊接到一起的目的。

焊接范圍

焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對(duì)焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對(duì)焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對(duì)焊廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應(yīng)用十分廣泛，是一種經(jīng)濟(jì)、高效率的焊接方法。

工作原理

散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用兩臺(tái)125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時(shí)壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個(gè)鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對(duì)接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設(shè)定、顯示.

主要優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)能.散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī), UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅.

2、對(duì)電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.

3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程,能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度;通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi),方便后續(xù)的組片焊接.

安全操作

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

(2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

對(duì)焊機(jī)主要用于兩金屬之間的焊合，達(dá)到把兩塊金屬瞬間融合的效果，對(duì)焊機(jī)具有節(jié)能，焊接精度高等一系列優(yōu)點(diǎn)，啟動(dòng)對(duì)焊機(jī)后，通過瞬間的低電流低電壓達(dá)到融合效果，焊接的適用范圍廣，不銹鋼，低碳鋼，金屬等都能進(jìn)行融合，實(shí)現(xiàn)了金屬與金屬的融合，產(chǎn)生了更多不同融合的混合金屬，為人們的生活提供了更大的便利，這是在以前所不能想象的。