閥門產品有很多，它們往往是采用不銹鋼做原材料生產制作而成的，因為這類材質使用壽命比較長，質量和質地也比較堅固牢靠，除此之外，更進一步的可以發現市面上的閥門還可以根據用途或者外觀進行詳細細致的歸類，比如今天為大家說明的不銹鋼蝶閥就是用在電力石油化工領域的基礎配件，它們具有不錯的良好的耐腐蝕性，而且既可以作為連接部件，還可以起到控制的作用，接下來不妨就和小編一起來詳細了解下關于不銹鋼蝶閥多方面信息吧，我們主要舉例說明了產品的加工工藝以及選型過程中的建議。

一、不銹鋼蝶閥的加工工藝

閥體基本加工順序為：劃檢→銑合口面、留修銑量、鉆锪把合孔→組圓→回線→搭焊→密封面堆焊部位粗車、精車、其他部位粗車→探傷→割搭焊、拆瓣→堆焊→重新劃檢→修銑合口面→組圓→回線、劃定位銷孔加工線、劃非加工面錯牙線→合口面搭焊→同鉆、鉸合 口面定位銷、裝銷→割搭焊、處理缺陷→鏟磨非加工面錯牙→粗車→粗鏜→探傷→精車、精磨→精鏜→探傷→閥體水壓試驗→與活門裝配、精鏜活門軸孔(詳見活門加工工藝)→蝶閥密封試驗→活門動作試驗→閥體清理收尾→閥體清理涂裝。

閥體主要加工設備為立車和鏜床，粗車、粗鏜時可以用普通立車、普通鏜床;精車、精鏜時需要用數控立車、具有轉臺的數控鏜床，利用數控立車精車閥體密封面以保證φ 2尺寸、H1尺寸、C 角度、D 角度滿足圖樣 要求;利用具有轉臺的數控鏜床精鏜閥軸軸孔以保證軸 孔的位置度和尺寸。由于閥體密封面表面粗糙度要求很高，車序達不到圖樣要求，需用磨頭進行精磨以滿足圖樣要求保證密封效果。閥體加工及裝配試驗時所需要的主要工裝包括：閥體密封面檢查樣板、閥體水壓試驗工 具、蝶閥密封及動作試驗工具。

二、不銹鋼蝶閥如何選型?

1、根據使用要求選型。

不銹鋼氣動蝶閥由閥芯和閥體兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式。氣動薄膜調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。直通單座閥泄漏量小，流體 對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯 的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮 顆粒或含纖維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數不同， 更易引起嚴重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相 ，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。

2、 根據不銹鋼氣動蝶閥安全性選型。

氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝生產造成的危害性大小而定。如 果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。

對于初次購置閥門產品的朋友來說，不僅僅在前期選擇過程可能會對各種詳細細致的分類一頭霧水，而且在后期型號和尺寸規格對比考量的時候也會感到莫名其妙，畢竟為了滿足不同層次消費者的需求，市面上的閥門可以根據多種多樣的參數進行一個分類，比如上文大家舉例說明的不銹鋼蝶閥，它可以進一步進行歸類，那么小編為大家舉例的就是關于選型方面的建議了，除此之外還要接觸板塊的說明信息，也就是不銹鋼蝶閥的加工工藝，相信這部分的知識對于大家而言都是極為具有參考借鑒意義的內容。