焊條在我們生活中是非常常用的，而現在使用最多的就是不銹鋼焊條。不銹鋼焊條可以分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。而鉻不銹鋼具有非常好耐腐蝕性能，耐熱性能好，還具有非常好的防火性能。所以不銹鋼焊條在很多的領域被廣泛的使用，例如化工，電站，石油等行業使用，很多朋友對不銹鋼焊條還不熟悉，接下來小編就給大家說說有關于不銹鋼焊條的知識。

不銹鋼焊條的型號

根據GB/T983—1995《不銹鋼焊條》的規定，不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母“E”表示焊條，“E”后面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數字的后面;短劃“-”后面的兩位數字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。

不銹鋼焊條價格

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。為防止由于加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

萬宏E308.E304.E316：￥23/斤

銳迪牌A412奧氏體不銹鋼焊：￥52/斤

申奧Z308不銹鋼焊條：￥30/斤(

山東銳威不銹鋼風管：￥50/斤

A132不銹鋼焊條3.2MM：￥41/斤(價格來源網絡，僅供參考)

不銹鋼焊條注意事項

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200～250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。

以上就是小編給大家有關于的不銹鋼焊條的知識，希望大家看了我們以后的文章以后能夠更好地了解不銹鋼焊條。不銹鋼焊條的特性也是非常明顯的，例如他具有非常好的防腐蝕性能，耐熱性能好。而對于不銹鋼焊條的焊接方法也是非常多的，例如最常見的幾種就是馬氏體不銹鋼焊條、鉻17不銹鋼的焊接、鉻13不銹鋼的焊接等等。可想而知不銹鋼焊條的多么重要。