混凝土在制作過程中加入發(fā)氣工藝處理，使得混凝土內(nèi)含有大量均勻而細小的氣孔，加氣混凝土名稱由此而來。其制作過程主要是以砂、粉煤灰及含硅尾礦等硅質(zhì)材料和石灰、水泥等鈣質(zhì)材料為主要原料，添加發(fā)氣劑，主要是鋁粉，再經(jīng)過一系列工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。

加氣混凝土的生產(chǎn)按要求和實際情況有很多種類的工藝，但各個工藝都會包含以下幾個主要流程：原材料制備、投料、澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護等工序。

原材料制備

前文有描述，加氣混凝土的主要原材料為：砂、粉煤灰及含硅尾礦等硅質(zhì)材料和石灰、水泥等鈣質(zhì)材料，這些原料還不可以直接被使用，首先要將硅質(zhì)材料研磨，而研磨的方式根據(jù)要求可以分為干磨或濕磨，或者加部分鈣質(zhì)材料混磨;而購入的石灰一般為塊狀石灰，需要對其進行破碎和粉磨;對于其他輔助材料和添加劑也要制作好備用。這是加氣混凝土生產(chǎn)工藝的第一個步驟，也是整個工藝的基礎(chǔ)。

投料

這里包含兩個工序，一是根據(jù)產(chǎn)品和工藝的要求，對經(jīng)處理后的粉狀原料進行稱量配比;二是根據(jù)實際情況選用正確方式把原料投入設(shè)備，進行攪拌。這個步驟對于整個工藝也是十分重要的，這里的原料配比與稱量會直接影響產(chǎn)品各種參數(shù)性能。

澆注

澆注工序是加氣混凝土制作工藝的獨有工序。它主要是對經(jīng)過了投料后的料漿進行攪拌，進而調(diào)節(jié)各項參數(shù)使得料漿達到目的溫度和稠度，然后澆注入模，料漿在模中進行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，發(fā)氣劑會進行反應(yīng)產(chǎn)生氣泡，使料漿膨脹，增稠，進而硬化，形成土坯。澆注工藝是加氣混凝土成孔的關(guān)鍵工序。

靜候

這個工序在入模時便開始，不需要其他操作，只需要保證模具的穩(wěn)定，周圍環(huán)境在目的溫度之下，保證料漿可正常完成增稠、硬化過程。

切割

料漿在經(jīng)過靜候階段后會硬化，進而得到土坯，這時便可以對其進行切割得到目的外形尺寸的產(chǎn)品。因為加氣混凝土的各項優(yōu)越性質(zhì)，使其可以滿足各種尺寸要求，這使得切割工序也有較大的可發(fā)展性，切割技術(shù)也成為了加氣混凝土生產(chǎn)工藝的核心重點。

蒸壓養(yǎng)護

土坯在經(jīng)過切割后的加氣混凝土還不可以直接被運用在建筑施工，其仍需要經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護工序才能被實際應(yīng)用。只有在一定條件下對加氣混凝土處理足夠長的時間，才能使得其擁有良好強度等其他內(nèi)在性能。