對(duì)于樹(shù)脂字，我相信我們大家應(yīng)該都非常的熟悉吧，走在大街上，招牌字是隨處可見(jiàn)的,市場(chǎng)上運(yùn)用也是極其得廣泛。過(guò)去，我們所見(jiàn)到的一般招牌字都是由銅字和木字等招牌字等,現(xiàn)在卻是發(fā)生了變化哦，市場(chǎng)上流行的逐漸都變成了亞克力字，-也就是我們今天所說(shuō)的吸塑字。那么大家知道樹(shù)脂字制作方法及注意事項(xiàng)有哪些嗎?小編來(lái)給大家介紹下吧!

樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料(ABS)注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型;外殼內(nèi)填充原料為經(jīng)過(guò)改性的液態(tài)樹(shù)脂澆鑄成型;發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管。

樹(shù)脂字制作方法

工具/原料

樹(shù)脂材料

玻璃工作平臺(tái)

固化劑

促進(jìn)劑

LED模組

方法/步驟

1.做好字模，布置好線路。

注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹(shù)脂泄露。

2.澆鑄配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】

注意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆鑄層。可以稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿整個(gè)字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

注意事項(xiàng)

字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，避免光源損失。

需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm-3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。3.A和B混合好之后必須在12小時(shí)之內(nèi)用完(這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，如果感覺(jué)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續(xù)使用)，如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。

  以上所給我們大家介紹的就是關(guān)于樹(shù)脂字制作方法及注意事項(xiàng)介紹，不知道大家是不是有了一定的呢，其實(shí)不難發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，我們也充其量是了解下，因?yàn)樽鲞@個(gè)樹(shù)脂字的話，可是非常復(fù)雜的，原料首先就是非常難搞的哦，那么我們?cè)谥谱鞯臅r(shí)候還是會(huì)去選擇一個(gè)合適的廠家去給我們量身定做，希望小編的介紹能夠給我們一些可利用的價(jià)值哦。