如今在工程建設當中，因為波紋鋼管具有技術水平比較高、生產效率高、管道規格品種齊全等特點，因此波紋鋼管在涵洞施工當中使用十分的普遍，很多的企業也進行大量的生產和技術研發，使得波紋鋼管更新節奏變得十分快，性能變得越來越好，但是很多人對于波紋鋼管施工完畢以后的驗收和交底流程并不是很了解，因此本文從其交底流程和注意事項方面來介紹波紋鋼管。

一、波紋鋼管施工工藝介紹

1、反開槽回填法：

場地平整→施工放樣→開挖基坑→基底深度及承載力檢測→分層回填砂礫、分層碾壓至墊層頂面→在砂礫墊層上開挖管涵底座凹槽→涵管吊裝就位→兩側分層回填路基填料并分層壓實

2、涵管拼裝工藝：

檢查涵管管節→管節布設密封膠條并上緊管箍→均勻在涵管內外側涂瀝青→涵管吊裝就位

二、波紋鋼管的防護

1、防腐。無論是明設或者暗設的波紋鋼管都要采取防腐措施。通常防腐的做法首先對管道除銹，使之露出金屬本體光澤，然后在管外壁刷防腐涂料。明設的焊接波紋鋼管和鑄鐵波紋鋼管外刷防銹漆一道;銀粉面漆兩道;鍍鋅波紋鋼管外刷銀粉面漆兩道;暗設和入地波紋鋼管均要刷瀝青漆兩道;防腐層應采用具有耐壓強、良好的防水性、絕緣性和化學穩定性，能與保護管道牢固粘結且無毒的材料。

2、防凍、防露。對設在最低溫度低于0℃以下場所的給水管道和設備，如寒冷地區屋頂水箱、冬季不采暖區域，波紋鋼管應當在涂刷底漆后對保溫層進行保溫防凍，保溫層的外殼應密封防滲。

3、防振。當波紋鋼管中水流速度過大時，啟閉水龍頭，閥門出現水錘現象引起管道附件振動，不但會損壞管道附件造成漏水，還會產生噪聲，所以在設計時應控制管道的水流速度，在系統中應盡量減少使用電磁閥或速閉型水栓。

三、波紋鋼管施工技術交底流程

1、場地平地

用推土機或挖掘機，將場地進行大致平整。

2、施工放樣

按照設計位置測設出管涵涵軸線樁，拴樁保護。根據設計圖紙尺寸及相對關系，放出鋼管涵基槽開挖線、結構邊線。

3、開挖基坑

按照設計高程進行土方開挖，根據土質情況放坡，槽底每側比結構寬出1m，作為工作面。開挖完畢后，核對土質是否與設計資料相同，并采用相應措施進行基礎處理。而后會同設計、勘察、監理等有關部門驗槽。

4、基底深度及承載力檢測

開挖完畢后，核對土質是否與設計資料相同，基底承載力是否能夠滿足要求，并采用相應措施進行基礎處理，而后會同設計、勘察、監理等有關部門驗槽。

5、分層回填

砂礫、分層碾壓至墊層頂面分層填筑砂礫，松鋪厚度不得超過30cm，分層碾壓至墊層頂面。

6、在砂礫墊層上開挖管涵底座凹槽在砂礫墊層上進行底座凹槽的施工放樣，然后進行人工配合機械開挖。

7、涵管吊裝就位人工配合汽車進行涵管的吊裝，管節布設密封膠條并上緊管箍并均勻在涵管內外側涂瀝青，按設計規定設置沉降縫，并進行防水處理。

8、臺后填土

需分層填筑并嚴格控制含水量，如能用壓路機壓實部分，分層松鋪厚度不大于20cm，在邊角區可用BS52Y內燃式沖擊夯夯實，當采用小型機具進行夯實時，松鋪厚度小于15cm，在臺背兩側用紅白兩色油漆標明分層的層次，以控制壓實厚度，并認真平整，掛線施工。

9、端墻施工

端墻利用大塊鋼模板和部分小塊鋼模板按照圖紙進行施工，采用型鋼支撐的方法加固，混凝土分層澆注并用振搗棒振搗密實。

10、附屬工程

進出口鋪砌施工在原狀土回填并壓實后進行，保證流水暢通，洞內無積水。涵洞兩側在補小于兩倍孔徑范圍內的填土必須采用小型壓路機和沖擊夯分層對稱回填，壓實度在96％以上。涵頂填土須分層對稱，壓實度在96％以上。當洞頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁重型機械和車輛通行。

四、波紋鋼管施工技術交底注意事項

波紋鋼管加工后須采用熱浸鍍鋅等防腐。采用鍍鋅鋼板加工的在加工后必須進行防腐的二次處理。涵管在運輸裝卸過程中，應采用防碰撞措施，避免管節損壞或碰傷防腐蝕層，涵管裝卸應采用吊具進行，不允許采用滾板或斜板卸管。

在最后小編需要特別說明的是波紋鋼管施工技術工程交底當中，一定要明確責任雙方和日期，避免后期出現任何的質量問題而無法找到責任方。同時在砂礫分層回填的過程當中，一定要注意好分層鋪設的厚度和控制墊底層的厚度，在太后填土過程中嚴格控制所填筑的土層含水量，避免因為太過潮濕而出現的工程安全問題，同時交底驗收人員也需要提高職業素養，從而保障每一處工程都能安全無憂。