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　典型中央空調機組主要由冷凍水循環系統、冷卻水循環系統及主機三部分組成：

　　1、冷凍水循環系統

　　2、冷卻水循環部分

　　3、主機

　　空調水系統的組成

　　1.空調水系統常用的管徑和管材：

　　主要包括煤氣、水輸送鋼管和無縫的鋼管，由碳素軟鋼制成，也就是我們常說起的熟鐵管。

　　2.管道保溫，為了減少能量在管道中流失，防止冷水管道表面凝結，管道和附件都要采取一些保溫措施，如用保溫材料制作;

　　3.判斷水系統是否正常可以用彈簧壓力表，它是用來測試水系統內部的壓力的;

　　4.溫度計是用來測量水系統內各個點的水溫的，一般來說，工業內標示的玻璃溫度計被用于測試溫度;

　　5.水流開關是為了保證中央空調水系統正常工作的必要組件，否則，水系統會發生故障，比如壓縮機“咬缸”等，一般來說，每兩年就要更換一次水流開關。

　　規范安裝細節

　　1.  內機吊裝需考慮千分之五的坡度，接冷凝水的一側要稍低，便于冷凝水排出。

　　2.  安裝水管時熱熔節點應保證熱熔工藝要求，避免熱熔不夠或過度造成局部內徑很小。

　　3.  通過打壓泵保持系統壓力在6～8kg，一般壓力測試時間為3～4小時。

　　4.  冷凝水管從內機接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。

　　5.  外機風扇出風口必須在50公分內外機后部15公分之內無遮擋物，所有落地腳必須安裝減震墊。

　　6.  水箱、閥門，壓力表，溫度計的安裝要正確并考慮操作的方便。

　　7.  對起伏較大和管線較長的試驗管段，可在管段最高處進行2～3次充水排氣，確保充分排氣。

　　8.  一般把回風口和檢修口開在一起，預留檢修空間。裝好后開啟空調，檢查回風溫度、送風溫度、電流等是否正常。

　　為了檢查水系統的機械強度與嚴密性，空調冷水系統和冷卻水系統在安裝完畢后，都應進行水壓實驗。冷凍水系統的水壓試驗應在管道和設備保溫及安裝天花之前進行。

　　強度試驗壓力通常取表壓約0.9MPa(9kgf/cm2)，嚴密性試驗壓力取表壓約0.6MPa(6kgf/cm2)。若水系統的工作壓力較高(如在高層建筑中)，強度試驗壓力為設計壓力的1.25-1.5倍。試驗用的壓力表應經預校驗合格，精度不低于1.5級，表的滿刻度值應為最大試驗壓力的1.5-2.0倍，使用的壓力表不少于兩個。

　　對于管路較長或管路標高差很大的系統，水壓試驗可分段或分層進行。分段分層進行水壓試驗時，應用盲板(堵板)將試驗管段與其他部分臨時隔開。