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  　　高溫下的金屬氧化的比較多，容易造成金屬的高溫下腐蝕，材料的損耗，給工生產產帶來極大的危害。防氧化涂料采用超微無機金屬氧化物和高溫溶液精細加工而組成，耐高溫，涂料完全透明，在常溫和高溫下無任何氣味，涂刷后涂膜不影響物體的本來顏色，能與無機材質物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐的保護作用，涂刷在長期工作在水、鐵水、鋁水、潮氣、水蒸氣、石油、酸堿氣/液體等液體、濕度大環境中和火中的基體上，延長基體的使用壽命，保證基體在高溫下不生銹，節能環保。  

  

    

  　　1、防氧化涂料具有一定的防氧化性，金屬物體在高溫環境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金屬高溫下氧化率會降低30%以上;  

       

  　　2、防氧化涂料具有一定的隔熱性，1200℃物體涂刷涂料后可以隔熱110℃左右，500℃物體涂刷涂料后可以隔熱40℃左右，200℃物體涂刷涂料后可以隔熱15℃左右;  

       

  　　3、提高物體的耐溫性，涂料涂刷在可燃物體上，大大提高物體的燃點，防止物體燃燒，涂刷在金屬物體上，可以提高金屬的耐溫性和防氧化性;  

       

  　　4、防氧化涂料具有一定的防腐性，涂刷在物體表面，在不影響物體表面顏色的基礎上有很好的物理防腐和電化學防腐作用，減少物體蝕;  

       

  　　5、無色變，防氧化涂料在常溫和高溫下使用，不產生色變，透明性定;  

       

  　　6、抗熱變形能力強，涂層具有良好的彈性，高溫/低溫時均不會產生裂紋、脫落的現象;  

       

  　　7、防氧化涂料附著力好，不容易產生起皮和脫落現象;  

       

  　　8、穩定性，涂料化學性能穩定，不與任何物質發生化學反應，不受酸、堿、腐蝕性物質的影響;  

       

  　　9、危害性，涂料沒有任何異味，不含也不會產生有害VOC成分、致癌物及其他有害聚合物、分解物和副產物;  

       

  　　10、使用方便，涂料通過噴涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在無機物體表面，涂刷均勻即可。  

  

    

  　　防氧化涂料采用不溶于水，不易被腐蝕介質分解破壞的化學性質穩定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安定;這些顏填料的微粒有良好的填充作用，表面弊病較少，使涂層的結構十分致密，不僅強度增加，而且某些顏填料在使用得當時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。  

       

  　　有的防氧化涂料以細微的鱗片狀材料為主要顏料。這些鱗片在漆膜中與底材呈平行狀態排列，彼此搭接和重疊，能夠阻擋腐蝕介質和底材的接觸，或延長腐蝕介質向底材的滲透途徑，達到緩蝕的作用。  

  

    

  　　防氧化涂料的分類  

       

  　　封閉防氧化涂料分為常溫型封閉型和耐高溫型封閉涂料，耐高溫封閉涂料又分為耐溫800℃防氧化涂料、耐溫1200℃防氧化涂料、耐溫1700℃防氧化涂料和3000℃超高溫金屬防氧化涂料5種防氧化涂料。  

       

  　　耐高溫透明防氧化隔熱涂料  

       

  　　耐高溫透明防氧化隔熱涂料采用高純度硅酸鹽溶液，加入超微無機金屬氧化物精細加工而組成，耐溫可達1700℃，涂料完全透明，在常溫和高溫下無任何氣味，涂刷后涂膜不影響物體的本來顏色，能與無機材質物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐的保護作用，延長基體的使用壽命，保證基體在高溫下不生銹，節能環保。  

       

  　　陶瓷高溫防氧化涂料  

       

  　　陶瓷高溫防氧化涂料是一種耐高溫封閉涂料，能有效保護材料不發生氧化現象。它防氧化耐高溫、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力強、硬度高等特性。這種涂料耐溫高，采用特制高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間耐火燒烤，材料采用納米魚鱗片狀結構，致密性好，硬度可以達到7-8H，硬度高于金屬的硬度。涂料能在鍋爐、石墨、金屬等上形成致密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、抗氧化、防變色作用，耐磨等特性。  

       

  　　耐高溫防氧化涂料涂層的設計要求  

       

  　　耐高溫防氧化涂料具有較低的氧擴散系數。涂層系統必須能夠有效阻止氧氣的侵入，即具有低的氧擴散率。同時為防止氧擴散通道的形成，必須盡量減少涂層中缺陷的數目，保證涂層材料的均勻性。  

       

  　　耐高溫防氧化涂料涂層與基體、涂層的各層之間的熱膨脹系數要盡可能接近。以避免產生較大的熱應力而使涂層出現裂紋甚至剝落。  

       

  　　耐高溫防氧化涂料能減少炭向外擴散。涂層也要能阻止碳原子向外擴散，尤其對含有氧化物的涂層，因為氧化物易被碳還原。  

       

  　　耐高溫防氧化涂料有較好的抗沖擊和耐腐蝕性能。考慮到涂層使用的實際環境，涂層要盡可能承受一定的壓力和沖擊力，同時涂層要具有良好的耐腐蝕性能，主要包括耐酸性、耐堿性、耐鹽性、耐潮濕性等。  

       

  　　耐高溫防氧化涂料具有自愈合能力。高溫熔熔時，根據不同損耗，涂層要有一定的自身修補愈合能力。  

       

  　　耐高溫防氧化涂料涂層與基體之間要能良好結合。涂層之間、涂層與高溫復合材料之間要有較高的結合強度。這需要好的潤濕性能和選擇正確的工藝途徑。  

       

  　　耐高溫防氧化涂料涂層與材料的蒸氣壓要低。為防止涂層揮發，涂層要具有低的蒸氣壓。  

       

  　　耐高溫防氧化涂料涂層與基體有良好的物理和化學相容性。所有界面必須保證機械和化學相容性。在升降溫過程中，志盛防氧化涂料涂層之間、涂層與復合材料之間不發生相互反應生成一些不需要的相，或發生高溫分解，或發生伴隨著巨大體積變化的相變。  

  

    

  　　1、防氧化涂料只能涂刷在無機物體表面，如物體表面覆蓋有油、銹、灰塵及有機物質等雜物的，需要將雜物清除干凈，再涂刷涂料。  

       

  　　2、施工的物體表面溫度在5℃～60℃，不能在低溫或是高溫的物體上直接涂刷，涂刷方式可采用噴涂、刷涂或是浸涂等。  

       

  　　3、涂膜要涂刷均勻，施工環境需要干燥、通風，溫度大5℃，涂料可以多遍涂刷，每一遍間隔時間在2小時以上，涂料多遍涂刷完全固化時間要在24小時以上。  

  

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